板框壓濾機(jī)常見故障解析。壓濾機(jī)有很多種類，板框壓濾機(jī)就是人們常用的一種。它的運(yùn)營性能相比較其他壓濾機(jī)來說還是相對穩(wěn)定的，而且構(gòu)造和工作原理也是比較簡單的，發(fā)生故障的幾率也是很小的。但要是因大家操作不當(dāng)亦或者其他原因造成的無法運(yùn)行這種狀態(tài)，這就需要大家掌握到排除的方法了。一起來看板框壓濾機(jī)常見故障解析!
1、油壓不足
當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓不足時,可能有如下原因:溢流閥調(diào)整不當(dāng)、閥內(nèi)漏油、油 缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題 后對磨損部件及時更換或修補(bǔ)便可重新順利運(yùn)行。
2、濾板之間跑料
出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾有雜物、濾布不平 整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進(jìn)料泵壓力或流量超高,及時檢查, 做出調(diào)整或更換 相應(yīng)部件即可。
3、濾液不清
這是污泥污水處理擔(dān)心遇到的問題之一,但也并不是板框壓濾機(jī)有大 的問題, 多和濾布有關(guān)系。 如果板框壓濾機(jī)的濾布不適合此物料, 則要及時更換。 濾布皮損、 開口過大、 縫合處開線針腳過大,都可能造成濾液不清。 所以壓濾機(jī)要選擇做工精細(xì)、 材質(zhì) 適合的濾布,在壓濾機(jī)運(yùn)行一段時間后,要檢查濾布磨損情況。
4、濾板向上抬起
這多是由于安裝基礎(chǔ)不穩(wěn),濾板密封面除渣不凈,半檔圈內(nèi)球墊偏 移,只需重新修正地基,除渣,調(diào)節(jié)半擋圈即可。
5、主梁彎曲
油缸端地基粗糙,自由度不夠,濾板排列不齊,濾布密封面除渣不凈, 操作人員對地基進(jìn)行調(diào)整或重新布置安裝,將濾板重新排列,清洗濾布。
6、濾板破裂
先要更換濾板,是機(jī)器能正常運(yùn)行。造成濾板破裂的原因可能是進(jìn)料 壓力過高、溫度高、速度快、濾板進(jìn)料孔堵塞,濾布破損等,查到原因后作出調(diào)整,以免濾 板再次破裂造成浪費(fèi)。
7、保壓不靈
可能的原因有油路泄漏、活塞密封圈磨損、液控單向閥失靈、安全閥泄 漏等,及時解決查獲的問題,使機(jī)器正常運(yùn)行。
8、壓緊、回程無動作
油位不夠、柱塞泵損壞、回程溢流閥彈簧松弛、電磁閥無動作 都可能造成壓緊、回程運(yùn)作不良,檢查以上 4項后及時解決,板框壓濾機(jī)變可正常壓濾了。
9、拉板裝置失靈
先檢查拉板系統(tǒng)電氣與電磁閥,再看看傳動系統(tǒng)是否被卡,然后 逐一解決。
10、時間繼電器失靈
這可能是由于控制時間調(diào)整不當(dāng)、 電器線路故障、時間繼電器損 壞,進(jìn)行檢修后該修的修該換的換。
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