500 平方尾礦專(zhuān)用隔膜壓濾機(jī)是一種高效的固液分離設(shè)備，主要用于礦山尾礦的處理，以下是其詳細(xì)介紹：

　　型號(hào)及參數(shù)

　　常見(jiàn)型號(hào)：有 KXMZ500/1500-U、XMAZG500/2000-U、XMAZGFQ500/1600-UK 等。

　　過(guò)濾面積：500 平方米。

　　濾板規(guī)格：如 KXMZ500/1500-U 的濾板尺寸為 1500×1500mm，XMAZG500/2000-U 的濾板尺寸為 2000×2000mm，XMAZGFQ500/1600-UK 的濾板尺寸為 1600×1600mm。

　　濾室數(shù)量：KXMZ500/1500-U 配備 130 個(gè)濾室，XMAZG500/2000-U 包含 71 塊濾板(36 塊隔膜濾板和 35 塊廂式濾板)，XMAZGFQ500/1600-UK 有 116 個(gè)濾室。

　　濾室容積：XMAZGFQ500/1600-UK 的理論濾室容積為 10m3。

　　壓力參數(shù)：KXMZ500/1500-U 和 XMAZG500/2000-U 的液壓系統(tǒng)工作壓力≤20Mpa，XMAZGFQ500/1600-UK 的進(jìn)料壓力 0.8Mpa，壓榨壓力 1.2Mpa(水壓榨)。

　　電機(jī)功率：以 XMAZG500/2000-U 為例，拉板電機(jī)功率 1.5kw，液壓站電機(jī)功率達(dá) 18.5kw。

　　工作原理

　　過(guò)濾階段：尾礦懸浮液經(jīng)進(jìn)料泵被輸送到各個(gè)濾室，在壓力作用下，液體透過(guò)濾布排出，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)形成濾餅。

　　壓榨階段：當(dāng)過(guò)濾達(dá)到一定程度后，停止進(jìn)料，向隔膜板中注入高壓介質(zhì)(如高壓水)，使隔膜膨脹，對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨，進(jìn)一步降低濾餅的含水率。

　　卸料階段：壓榨完成后，打開(kāi)濾板，濾餅在重力或外力作用下脫落。

　　性能特點(diǎn)

　　處理能力大：在理想工況下(過(guò)濾速度 2m/h，固體濃度 10%)，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可處理 100 噸物料。

　　脫水效果好：采用隔膜壓榨技術(shù)，可將濾餅含水率降至 30% 以下，相比傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)，含固率提升 2 倍以上。

　　自動(dòng)化程度高：標(biāo)準(zhǔn)配置包含 PLC 控制系統(tǒng)、變頻拉板機(jī)構(gòu)和液壓泵站，可選配自動(dòng)洗布車(chē)、輸送機(jī)、儲(chǔ)泥斗等輔助裝置，部分型號(hào)還支持板孔反吹、高壓風(fēng)干等先進(jìn)功能，實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料、壓榨到卸料的全程自動(dòng)化。

　　適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)尾礦的性質(zhì)，如粒度、濃度、酸堿度等，選擇合適的濾布和隔膜材質(zhì)，以及調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，以滿(mǎn)足不同的處理需求。

　　適用介質(zhì)

　　主要適用于礦山尾礦等固液分離，能處理固體濃度較高、具有一定磨蝕性的物料，也可用于處理電鍍廢水中的重金屬污泥、鋰電池生產(chǎn)中的漿料等。

　　維護(hù)成本

　　由于尾礦具有一定的磨蝕性，濾布和隔膜等部件可能會(huì)出現(xiàn)磨損，需要定期檢查和更換。但總體來(lái)說(shuō)，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，且一些廠家提供定制化的耐磨部件，可降低維護(hù)成本和頻率。

　　優(yōu)勢(shì)

　　高效節(jié)能：相比傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備，500 平方尾礦專(zhuān)用隔膜壓濾機(jī)在處理量大的同時(shí)，能夠降低能耗，提高資源回收率。

　　降低運(yùn)輸成本：低含水率的濾餅減少了運(yùn)輸過(guò)程中的重量和體積，降低了運(yùn)輸成本，同時(shí)也減少了對(duì)環(huán)境的污染。

　　定制化服務(wù)：廠家可根據(jù)客戶(hù)的特殊需求，提供絮凝劑添加、高溫高壓等定制化解決方案，滿(mǎn)足不同工況的要求。