化工污泥壓濾機。板框壓濾機液壓式壓力系統產生的壓力更能滿足設備的需要。板框壓濾機壓濾機如果要保證其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環境，板框壓濾機產生這一個必要條件的就是必須要有一個強大的壓力，板框壓濾機而壓濾機以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機械式壓力)板框壓濾機高時也只能達到78兆帕，而液壓式壓力產生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機大了滿足壓濾機開始發展的需要。它為壓濾機大規模化鋪平了道路。
板框壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
移動板框壓濾機濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加必定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工出產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀制、陶瓷以及環保等行業。
過濾板具有功能穩定、操作便利、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
機架是壓濾機的根底部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩邊的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中心是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口（暗流結構仍是濾液出口）。
2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩邊的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上翻滾。
3、大梁：是承重構件，依據運用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新式防腐涂料等涂覆。
判斷壓濾機工作結束的兩個方法：
1、通過進料壓力來判斷，通常當進料壓力已經達到設定壓力的上限的時候，就可以判定進料完成了，說明壓濾機的壓濾工作結束；
2、濾板的排液量明顯的減少也代表了，壓濾機的工作的完成，可以進行下一次進料了。
壓濾機操作 人員熟悉設備以后，都可以慢慢掌握設備的運行的規律，判斷運行周期的長短，形成個人的操作經驗，但提醒廣大用戶個人的操作經驗要多和操作規范進行對比，發現誤差及時糾正。
