全自動壓濾機(jī)壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
壓濾機(jī)濾室容積( 固體)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):15L/ m2
壓緊方式:手動千斤頂;手動液壓;液壓自動保壓;
機(jī)架組成部分:壓濾機(jī)機(jī)座;壓緊板;止推板;主梁;
過濾壓力: 0.6-1.2mpa;
全自動壓濾機(jī)設(shè)備型號: 450/630/800/1000/1250/1500型;
過濾面積: 1-1000 m2
主要配置:
1、增強(qiáng)聚丙烯板:
(a)增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能無毒、無味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時勞動強(qiáng)度
低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計(jì)合理,采用點(diǎn)狀圓錐凸臺，流道設(shè)計(jì)獨(dú)特，凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大,達(dá)到流速
快，過濾周期短，壓濾機(jī)的工作效率大大提高。
(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為
30mm,產(chǎn)量顯著提高。
(C)過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。
2、電動液壓系統(tǒng):
上海慮達(dá)液壓站為立式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性,同時便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng)，整
個液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個液壓系
統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。
(a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流
閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開兩
個基本動作;電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補(bǔ)壓，使壓力穩(wěn)定在一-個范圍之 內(nèi)，確濾過程的順利完成。
(b)油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng):它由動力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達(dá))三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電
磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa) ;使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi)， 通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個基本動作。
3、電控操作系統(tǒng):
電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控,易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)的低壓元件。
PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高,又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性,控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
