壓濾機(jī)故障分析。從污泥壓濾機(jī)的自動(dòng)化程度來看，普通污泥壓濾機(jī)污泥入料后，機(jī)械壓干，不少濾板松開需要手動(dòng)操作，而自動(dòng)化污泥壓濾機(jī)能實(shí)現(xiàn)濾板自動(dòng)拉開，但泥餅又需要人工手動(dòng)操作。高壓污泥壓濾機(jī)則能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)濾板拉開、泥餅卸載。有人說這技術(shù)不難實(shí)現(xiàn)，但難在有自動(dòng)卸料裝置，污泥脫水后泥餅含水率高、有粘性，粘在濾板上任由自動(dòng)裝置工作，也仍然無法自動(dòng)卸載。泥餅含水率高、有粘性因此，污泥壓濾機(jī)自動(dòng)化程度考驗(yàn)的不是一方面的技術(shù)，而是對(duì)整個(gè)污泥壓濾機(jī)的綜合設(shè)計(jì)與運(yùn)行性能。

　　壓濾機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行后，我們除了關(guān)閉電源之外，我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈，而對(duì)于壓濾機(jī)設(shè)備來說，過濾液能經(jīng)過的部分很多，而且都是設(shè)備的重要部位，所以我們?cè)谇謇頃r(shí)候一定要多多的留意，如果是因?yàn)榍謇韷簽V機(jī)設(shè)備，而對(duì)設(shè)備造成了損壞的，那就得不償失了。

　　濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

　　壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

　　如何避免壓濾機(jī)出故障：

　　1、運(yùn)用后要清潔潔凈，壓濾機(jī)的清潔相對(duì)是對(duì)比麻煩的，由于里邊的雜質(zhì)有的是有很大的粘性，給清潔帶來必定的艱難。因而，運(yùn)用往后有必要洗潔凈，不然對(duì)下一次的運(yùn)用會(huì)帶來不方便，甚至?xí)绊憠簽V機(jī)的運(yùn)用壽命。

　　2、發(fā)動(dòng)電源前查看一切管線，壓濾機(jī)是一種用來過濾固液別離的設(shè)備，天然會(huì)有很多進(jìn)出的管線，在運(yùn)用之前有必要查看這些管線是不是盤繞正常，沒有出現(xiàn)管線穿插的景象。

　　盡管以上兩點(diǎn)看起來很簡(jiǎn)單，很不起眼，可是咱們要是知道，風(fēng)險(xiǎn)都是從一個(gè)小小的不經(jīng)意間造成的。

　　如何準(zhǔn)確有用的清潔壓濾機(jī)的濾布

　　之前咱們現(xiàn)已給咱們講過了濾布對(duì)于壓濾機(jī)的主要性。已然知道了濾布如此的主要，那么咱們?cè)撊绾螠?zhǔn)確的清潔濾布即是咱們接下來該面對(duì)的話題了。

　　濾布的清潔辦法：水平移動(dòng)架呈龍門架構(gòu)造且在水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)，上下移動(dòng)架上橫管兩頭經(jīng)過滾輪總成與構(gòu)成水平移動(dòng)架的兩豎桿面成翻滾合作且在上下驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿水平移動(dòng)架的兩根豎桿面移動(dòng)，兩根噴水管經(jīng)過導(dǎo)水管與上下移動(dòng)架上橫管連通且兩根噴水管中的多個(gè)噴嘴直對(duì)濾板兩面的濾布。