廂式壓濾機品牌。壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布。

　　壓濾機安裝流程：

　　由于板框壓濾機的特殊性，在使用之前一定要按照說明流程正確安裝，這樣才可以使壓濾機大化得運作。以下是安裝流程：

　　1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

　　2、壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。

　　3、板框壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。

　　4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。

　　5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。

　　6、板框壓濾機接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

　　壓濾機處于此時的液體系統(tǒng)進行一些措施就可以了，將液壓油在多注入一些或更換液壓油，廂式壓濾機處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來，卻別整個系統(tǒng)溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降 下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度就恢復(fù)正常，廂式壓濾機可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因為串油而表現(xiàn)的無力。當廂式壓濾機的液壓系統(tǒng)過濾工作時：

　　：液壓系統(tǒng)整個部分溫度很高，

　　第二：液壓系統(tǒng)軟弱無力。

　　廂式壓濾機過度工作就表現(xiàn)在電線路上了，當發(fā)現(xiàn)電路溫度過高時，說明廂式壓濾機設(shè)備正在處于超負荷狀態(tài)下運行，廂式壓濾機設(shè)備的工作量或壓力范圍都大大超出了設(shè)備承受范圍，那么將電 能轉(zhuǎn)成動力的發(fā)動機需要電路就更大，自然電路就會過熱了。好不要持續(xù)超負荷運載如果長期超負荷運轉(zhuǎn)，對廂式壓濾機設(shè)備有很大的影響。大大的影響廂式壓濾機設(shè)備的壽命。從而給企業(yè)帶來一些 不必要的損失。

　　壓濾機的濾布挑選一定要契合濾液的過濾技能請求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔要相對同心，板框壓濾機進行進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會形成過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預(yù)期過濾意圖結(jié)果。